کاساوا نشاستے کو پروسیس کرنے کے لیے کس سامان کی ضرورت ہے۔

کاساوا نشاستہ بڑے پیمانے پر کاغذ سازی، ٹیکسٹائل، خوراک، ادویات اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتا ہے۔ اسے میٹھے آلو کے نشاستے اور آلو کے نشاستے کے ساتھ تین بڑے آلو کے نشاستہ کے طور پر جانا جاتا ہے۔

کاساوا نشاستے کی پروسیسنگ کو متعدد حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے، جس میں صفائی کا سامان، کرشنگ کا سامان، فلٹرنگ کا سامان، صاف کرنے کا سامان، پانی کی کمی اور خشک کرنے والے آلات کی ضرورت ہوتی ہے، جن میں بنیادی طور پر شامل ہیں: ڈرائی اسکرین، بلیڈ کلیننگ مشین، سیگمنٹنگ مشین، فائل گرائنڈر، سینٹری فیوگل اسکرین، فائن ریزیڈیو اسکرین، سائکلون، سکریپر سینٹری فیوج، ایئر فلو وغیرہ۔

صفائی کا سامان: اس حصے کا بنیادی مقصد کاساوا کو صاف کرنا اور پہلے سے علاج کرنا ہے۔ خشک سکرین اور بلیڈ کی صفائی کی مشین کاساوا کی دو مراحل کی صفائی کے لیے استعمال کی جاتی ہے۔ خشک صفائی، چھڑکاؤ اور بھگونے کا استعمال کاساوا کی سطح پر کیچڑ، گھاس، کنکر وغیرہ کو مؤثر طریقے سے ہٹانے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کاساوا کو جگہ پر صاف کیا گیا ہے اور حاصل کردہ کاساوا نشاستہ اعلیٰ پاکیزگی کا حامل ہے!

کرشنگ کا سامان: مارکیٹ میں بہت سے کرشر دستیاب ہیں، جیسے روٹری چاقو کولہو، ہتھوڑا کولہو، سیگمنٹنگ مشین، فائل گرائنڈر وغیرہ۔ کاساوا لکڑی کی لمبی چھڑی کی شکل میں ہوتا ہے۔ اگر اسے کولہو کے ذریعے براہ راست کچل دیا جائے تو یہ مکمل طور پر کچل نہیں جائے گا اور کرشنگ اثر حاصل نہیں ہوگا۔ کاساوا سٹارچ پروسیسنگ پروڈکشن لائنیں عام طور پر سیگمنٹرز اور فائلرز سے لیس ہوتی ہیں۔ سیگمنٹرز کاساوا کو ٹکڑوں میں کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور فائلرز کاساوا کو مکمل طور پر کاساوا کے گودے میں کچلنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کاساوا سے نشاستہ کی زیادہ سے زیادہ مقدار نکالی جائے۔

فلٹریشن کا سامان: کاساوا میں بڑی تعداد میں باریک ریشے ہوتے ہیں۔ بہتر ہے کہ اس سیکشن میں فلٹریشن کا سامان سینٹرفیوگل اسکرین اور سلیگ ہٹانے والے سامان کی ٹھیک سلیگ اسکرین کو ترتیب دیں۔ کاساوا کے گودے میں موجود کاساوا کی باقیات، فائبر، نجاست کو کاساوا نشاستہ سے الگ کیا جا سکتا ہے تاکہ اعلیٰ طہارت کاساوا نشاستہ نکالا جا سکے!

صاف کرنے کا سامان: جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، کاساوا سٹارچ کا معیار نشاستے کی مصنوعات کی فروخت پر اثر انداز ہوتا ہے، اور طوفان کاساوا نشاستے کے معیار کا کافی حد تک تعین کرتا ہے۔ سائکلون کا استعمال فلٹر شدہ کاساوا نشاستے کو صاف کرنے، کاساوا نشاستے کے گارے میں موجود سیل فلوئڈ، پروٹین وغیرہ کو نکالنے اور اعلیٰ پاکیزگی اور اعلیٰ معیار کا کاساوا نشاستہ نکالنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

پانی کی کمی اور خشک کرنے کا سامان: کاساوا نشاستے کی پروسیسنگ کا آخری مرحلہ اعلیٰ پاکیزہ کاساوا نشاستے کے گارے کو پانی کی کمی اور اچھی طرح خشک کرنا ہے۔ اس کے لیے سکریپر سینٹری فیوج اور ایئر فلو ڈرائر (جسے فلیش ڈرائر بھی کہا جاتا ہے) کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ کھرچنے والا سینٹری فیوج کاساوا نشاستے کے گارے میں اضافی پانی کو پانی کی کمی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ہوا کا بہاؤ ڈرائر گرم ہوا کے بہاؤ سے گزرتے وقت کاساوا نشاستے کو اچھی طرح خشک کرنے کے لیے منفی دباؤ کے خشک کرنے والے اصول کا استعمال کرتا ہے، مؤثر طریقے سے نشاستے کے برجنگ اور جیلیٹنائزیشن کے مسائل سے بچتا ہے۔