مکمل طور پر خودکار کاساوا نشاستے کی پروسیسنگ کے سامان کی پیداوار کا عمل

مکمل طور پر خودکارکاساوا نشاستے کی پروسیسنگ کا سامانچھ عملوں میں تقسیم کیا گیا ہے: صفائی کا عمل، کرشنگ کا عمل، اسکریننگ کا عمل، ریفائننگ کا عمل، پانی کی کمی کا عمل، اور خشک کرنے کا عمل۔
بنیادی طور پر ڈرائی اسکرین، بلیڈ کلیننگ مشین، سیگمنٹنگ مشین، فائل گرائنڈر، سینٹری فیوگل اسکرین، فائن سینڈ اسکرین، سائکلون، سکریپر سینٹری فیوج، ویکیوم ڈی ہائیڈریٹر، ایئر فلو ڈرائر اور دیگر سامان شامل ہیں۔
مکمل طور پر خودکار کاساوا سٹارچ پروسیسنگ کے آلات کا ایک سیٹ مسلسل کاساوا نشاستہ تیار کر سکتا ہے، اور تیار شدہ کاساوا نشاستے کو پیک کر کے بیچا جا سکتا ہے!

عمل 1: صفائی کا عمل
مکمل طور پر خودکار کاساوا سٹارچ پروسیسنگ آلات کی صفائی کے عمل میں استعمال ہونے والا سامان ڈرائی اسکرین اور بلیڈ کی صفائی کرنے والی مشین ہے۔

پہلی سطح کی صفائی کے آلات کی خشک سکرین کاساوا کے خام مال سے منسلک مٹی، ریت، چھوٹے پتھر، گھاس وغیرہ جیسی نجاستوں کو دور کرنے کے لیے مواد کو آگے بڑھانے کے لیے ملٹی تھریڈڈ ڈھانچے کا ڈیزائن اپناتا ہے۔ مواد کی صفائی کا فاصلہ طویل ہے، صفائی کی کارکردگی زیادہ ہے، کاساوا کی جلد کو کوئی نقصان نہیں ہے، اور نشاستے کے نقصان کی شرح کم ہے۔

ثانوی صفائی کے سامان کی پیڈل کلیننگ مشین کاؤنٹر کرنٹ واشنگ اصول کو اپناتی ہے۔ مواد اور صفائی کے ٹینک کے درمیان پانی کی سطح کا فرق ایک الٹ حرکت پیدا کرتا ہے، جس کا صفائی کا اچھا اثر ہوتا ہے اور شکرقندی کے خام مال میں کیچڑ اور ریت جیسی نجاست کو مؤثر طریقے سے دور کر سکتا ہے۔

عمل 2: کرشنگ کا عمل
مکمل طور پر خودکار کاساوا سٹارچ پروسیسنگ کے آلات کے کرشنگ کے عمل میں استعمال ہونے والا سامان ایک سیگمنٹر اور فائل گرائنڈر ہے۔

پرائمری کرشنگ آلات کا سیگمنٹر میٹھے آلو کے خام مال کو تیز رفتاری سے پہلے سے کچلتا ہے اور میٹھے آلو کو میٹھے آلو کے ٹکڑوں میں توڑ دیتا ہے۔ جنروئی سیگمنٹر کا بلیڈ فوڈ گریڈ 304 سٹین لیس سٹیل سے بنا ہے، جو سنکنرن سے مزاحم ہے اور اس کی سروس لائف لمبی ہے۔

ثانوی کرشنگ آلات کا فائل گرائنڈر شکرقندی کے ٹکڑوں کو مزید کچلنے کے لیے دو طرفہ فائلنگ کا طریقہ اپناتا ہے۔ میٹریل پیسنے کی گتانک کرشنگ کی شرح زیادہ ہے، مشترکہ نشاستے سے پاک شرح زیادہ ہے، اور خام مال کی کرشنگ کی شرح زیادہ ہے۔

عمل 3: اسکریننگ کا عمل
مکمل طور پر خودکار کاساوا سٹارچ پروسیسنگ کے آلات کی اسکریننگ کے عمل میں استعمال ہونے والا سامان ایک سینٹری فیوگل اسکرین اور ایک عمدہ باقیات والی اسکرین ہے۔

اسکریننگ کے عمل کا پہلا مرحلہ آلو کی باقیات سے نشاستے کو الگ کرنا ہے۔ استعمال ہونے والی سینٹری فیوگل اسکرین خود بخود کنٹرول شدہ فارورڈ اور بیک فلشنگ سسٹم سے لیس ہے۔ پسے ہوئے میٹھے آلو کے نشاستے کے گارے کو میٹھے آلو کے نشاستے کے گارے کی کشش ثقل اور کم سینٹرفیوگل فورس کے ذریعے اسکرین کیا جاتا ہے، تاکہ نشاستہ اور فائبر کی علیحدگی کا اثر حاصل کیا جا سکے۔

دوسرا مرحلہ یہ ہے کہ دوبارہ فلٹریشن کے لیے باریک ریزیڈیو اسکرین کا استعمال کیا جائے۔ کاساوا میں فائبر کا مواد نسبتاً زیادہ ہوتا ہے، اس لیے ریشے کی بقایا نجاست کو دور کرنے کے لیے کاساوا نشاستے کے گارے کو دوسری بار فلٹر کرنے کے لیے باریک باقیات کی سکرین کا استعمال کرنا ضروری ہے۔

عمل 4: ریفائننگ کا عمل
مکمل طور پر خودکار کاساوا سٹارچ پروسیسنگ کے آلات کی ریفائننگ کے عمل میں استعمال ہونے والا سامان ایک طوفان ہے۔

یہ عمل عام طور پر کاساوا نشاستے والے دودھ میں باریک ریشوں، پروٹینوں اور سیل سیالوں کو نکالنے کے لیے 18-مرحلہ سائکلون گروپ کا استعمال کرتا ہے۔ سائکلون گروپس کا پورا سیٹ متعدد افعال کو مربوط کرتا ہے جیسے ارتکاز، بحالی، دھلائی اور پروٹین کی علیحدگی۔ یہ عمل آسان ہے، پروڈکٹ کا معیار مستحکم ہے، اور کاساوا نشاستہ تیار کیا جاتا ہے جو اعلیٰ طہارت اور اعلیٰ نشاستے کی سفیدی کا حامل ہوتا ہے۔

عمل 5: پانی کی کمی کا عمل
مکمل طور پر خودکار کاساوا سٹارچ پروسیسنگ آلات کے پانی کی کمی کے عمل میں استعمال ہونے والا سامان ویکیوم ڈی ہائیڈریٹر ہے۔

ویکیوم ڈی ہائیڈریٹر کا وہ حصہ جو کاساوا نشاستے کے مواد سے رابطہ کرتا ہے 304 سٹینلیس سٹیل سے بنا ہے۔ پانی کی کمی کے بعد، نشاستے کی نمی کا مواد 38 فیصد سے کم ہوتا ہے۔ اس میں بلٹ ان سپرے واٹر سسٹم، خودکار کنٹرول، اور وقفے وقفے سے فلشنگ ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ فلٹر بلاک نہیں ہے۔ فلٹر ٹینک نشاستے کو جمع ہونے سے روکنے کے لیے خودکار ریسیپروکیٹنگ ایگیٹیٹر سے لیس ہے۔ ایک ہی وقت میں، یہ خود کار طریقے سے اتارنے کا احساس کرتا ہے اور مزدور کی شدت کو کم کرتا ہے.

عمل 6: خشک کرنے کا عمل
مکمل طور پر خودکار کاساوا سٹارچ پروسیسنگ آلات کے پانی کی کمی کے عمل میں استعمال ہونے والا سامان ایک ایئر فلو ڈرائر ہے۔

ایئر ڈرائر منفی دباؤ کو خشک کرنے والا نظام اور ایک سرشار مادی کولنگ سسٹم کو اپناتا ہے، جس میں گرمی کے تبادلے کی اعلی کارکردگی ہوتی ہے، جو میٹھے آلو کے نشاستے کو فوری طور پر خشک کرنے کے لیے حاصل کر سکتا ہے۔ ایئر فلو ڈرائر سے خشک ہونے کے بعد تیار میٹھے آلو کے نشاستے کی نمی یکساں ہوتی ہے، اور نشاستہ کے مواد کے نقصان کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔