ماڈل | طاقت (کلو واٹ) | پٹا چوڑائی فلٹرانگ ۔ (ملی میٹر) | فلٹرٹنگ پٹا کی رفتار (MS) | صلاحیت (پانی کی کمی سے پہلے) (کلوگرام فی گھنٹہ) | طول و عرض (ملی میٹر) |
DZT150 | 3.3 | 1500 | 0-0.13 | ≥5000 | 4900x2800x2110 |
DZT180 | 3.3 | 1800 | 0-0.13 | ≥7000 | 5550x3200x2110 |
DZT220 | 3.7 | 2200 | 0-0.13 | ≥9000 | 5570x3650x2150 |
DZT280 | 5.2 | 2800 | 0-0.13 | ≥10000 | 5520x3050x2150 |
آلو کی باقیات کا فیڈ ہوپر پچر کی شکل کے فیڈنگ سیکشن کے ذریعے فلٹر کے نچلے حصے پر صاف طور پر بچھایا جاتا ہے۔
پھر آلو کی باقیات دبانے اور پانی کی کمی کے علاقے میں داخل ہوتی ہے۔ آلو کی باقیات کو دو فلٹر بیلٹ کے درمیان یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے اور ویج زون میں داخل ہو کر سکیڑنا اور پانی کی کمی شروع ہو جاتی ہے۔ اس کے بعد، آلو کی باقیات کو دو فلٹر بیلٹوں کے ذریعے پکڑا جاتا ہے، جو کئی بار اٹھتے اور گرتے رہتے ہیں۔ رولر پر دو فلٹر بیلٹ کی اندرونی اور بیرونی تہوں کی پوزیشنیں مسلسل تبدیل ہوتی رہتی ہیں، تاکہ آلو کی باقیات کی تہہ مسلسل منتشر اور قینچ کی جائے، اور فلٹر بیلٹ کی تناؤ کی قوت کے تحت پانی کی ایک بڑی مقدار نچوڑ لی جائے۔ پھر آلو کی باقیات دبانے اور پانی نکالنے والے علاقے میں داخل ہوتی ہے۔ ڈرائیونگ رولر کے اوپری حصے پر کئی دبانے والے رولرز کے عمل کے تحت، ڈس لوکیشن شیئر اور ایکسٹروشن مسلسل تیار ہوتے رہتے ہیں۔ دبانے کے عمل کے دوران، فلٹر بیلٹ سے آلو کے ڈرگز آسانی سے ہٹا دیے جاتے ہیں۔
آلو کی باقیات کو ریورسنگ رولر کے ذریعے سکریپنگ ڈیوائس میں بھیجا جاتا ہے، اور سکریپنگ ڈیوائس کے ذریعے کھرچنے کے بعد، یہ اگلے حصے میں داخل ہوتا ہے۔
میٹھے آلو کا نشاستہ، ٹیپیوکا نشاستہ، آلو کا نشاستہ، گندم کا نشاستہ، مکئی کا نشاستہ، مٹر کا نشاستہ وغیرہ۔